AV MODEL KALIP
Hemen Ara
Ana Sayfa Metal Kalıp Enjeksiyon Aydın Söke Fevzipaşa

Fevzipaşa, Söke, Aydın Metal Kalıp Enjeksiyon Çözümleri

Kalıp Üretimi Fevzipaşa Mahallesi, Söke İlçesi, Aydın bölgesinde sanayi ve üretim sektörünün kalbi olan metal kalıp enjeksiyon hizmetlerimizle, yüksek dayanıklılık gerektiren parçaların seri üretimini gerçekleştiriyoruz. Metal enjeksiyon teknolojisi, erimiş metalin yüksek basınç altında hassas çelik kalıplara enjekte edilmesi prinsibine dayanmaktadır. Bu ileri teknoloji üretim yöntemi, özellikle otomotiv, havacılık, savunma sanayi, elektronik ve beyaz eşya sektörlerinde kritik öneme sahip karmaşık geometrili parçaların üretiminde tercih edilmektedir. Metal enjeksiyon kalıplama (MIM - Metal Injection Molding) prosesi, toz metalurjisi ile plastik enjeksiyon teknolojisinin birleşiminden oluşur. Fevzipaşa, Söke, Aydın sanayisinde faaliyet gösteren üretici firmalar için mikron hassasiyetinde, tekrarlanabilir ve ekonomik çözümler sunuyoruz. AV Model Kalıp olarak, son teknoloji CNC işleme parkurumuz, 5 eksen frezeleme makinelerimiz ve deneyimli mühendis kadromuzla, projenizin tasarım aşamasından nihai ürün teslimine ve satış sonrası teknik destekten garantili bakım hizmetlerine kadar tüm süreçlerde yanınızda oluyoruz. Zamak (çinko alaşımı) ve alüminyum alaşımlarının enjeksiyonunda uzmanlaşmış teknik ekibimiz, termal analiz yazılımları kullanarak kalıp ömrünü maksimize eden gelişmiş soğutma sistemleri, optimize edilmiş yolluk tasarımları ve hassas sıcaklık kontrol mekanizmaları geliştirmektedir. Bu sayede Fevzipaşa, Söke, Aydın bölgesindeki üretim maliyetlerinizi %30'a kadar düşürürken, parça kalitesini artırıyor ve fire oranlarını minimum seviyeye indiriyoruz. İmalat sürecinde kullandığımız simülasyon yazılımları sayesinde, üretim öncesi olası problemleri tespit ediyor ve çözüm üretiyoruz.

Metal Enjeksiyon Teknolojisinin Avantajları

Metal kalıp enjeksiyon teknolojisi, geleneksel imalat yöntemlerine göre birçok üstünlük sağlamaktadır. Yüksek hassasiyet toleransları (±0.3% - ±0.5%), karmaşık geometrilerin tek parçada üretilebilmesi, minimum talaş kaldırma ihtiyacı, mükemmel yüzey kalitesi ve yüksek mekanik dayanım bu avantajların başında gelmektedir. Özellikle küçük ve orta boy parçaların seri üretiminde, geleneksel talaşlı imalata göre %40-60 oranında maliyet tasarrufu sağlanabilmektedir. Fevzipaşa, Söke, Aydın bölgesinde faaliyet gösteren otomotiv yan sanayi firmaları, elektronik parça üreticileri ve hassas mekanik parça imalatçıları için ideal bir üretim çözümüdür.

Teknolojik Altyapı

Kalıp Tasarım ve Mühendislik Süreçlerimiz

Profesyonel kalıp tasarımı, başarılı metal enjeksiyon üretiminin temelidir. AV Model Kalıp mühendislik ekibi, SolidWorks, CATIA ve AutoCAD gibi endüstri standardı CAD yazılımlarını kullanarak, müşterilerimizin teknik resimlerini 3D modellere dönüştürmekte ve DFM (Design for Manufacturing - Üretilebilirlik İçin Tasarım) analizleri gerçekleştirmektedir. Moldflow simülasyonları ile erimiş metalin akış davranışı, soğuma hızı, büzülme oranları ve potansiyel hava tuzakları önceden tespit edilmekte, bu sayede üretim aşamasında karşılaşılabilecek problemler minimize edilmektedir. Kalıp malzemesi olarak kullanılan 1.2343, 1.2344 ve 1.2379 kalite çelikler, yüksek sıcaklıklara dayanıklı ve aşınma direnci yüksek özellikler sunmaktadır.

Kalite Kontrol

Süreç Yönetimi ve Kalite Standartları

METAL KALIP ENJEKSIYON süreçlerimiz, uluslararası kalite standartlarına (ISO 9001:2015, ISO 14001, IATF 16949) tam uyumlu olarak yönetilmektedir. Hammadde temini, kalıp imalatı, ısıl işlem süreçleri, yüzey kaplamaları ve nihai ürün kalite kontrol aşamaları dijital kayıt sistemleri ile tam izlenebilirlik (traceability) sağlanarak dokümante edilmektedir.

Bölgesel Hizmet Avantajları

Fevzipaşa Mahallesi, Söke İlçesi, Aydın ve çevresinde, lojistik avantajlarımız, hızlı kargo altyapımız ve yerinde teknik destek imkanlarımızla metal kalıp enjeksiyon projelerinize hız kazandırıyoruz. Bölgesel servis ekibimiz, acil müdahale ve bakım-onarım hizmetleri için 7/24 hazır durumdadır.

Hizmet Avantajlarımız

Mikron hassasiyetinde üretim
Yüksek mukavemetli çelik kullanımı
Uzun baskı ömrü garantisi
Hızlı soğutma kanalı tasarımı
Tam otomatik üretim hattı
Üretim Süreçleri

İş Akış Şeması ve Üretim Aşamaları

01 Teknik Resim Analizi ve Fizibilite Etüdü
02 3D CAD Tasarım, DFM Analizi ve Moldflow Simülasyonu
03 Kalıp İmalat Planlaması ve Malzeme Temini
04 CNC İşleme, Erezyon, Isıl İşlem ve Yüzey Kaplama
05 Kalıp Montajı, Ayar ve Deneme Baskısı (T0, T1)
06 Numune Onayı ve Ölçüm Raporları
07 Seri Üretim, Kalite Kontrol ve Paketleme
08 Sevkiyat ve Satış Sonrası Teknik Destek

Sıkça Sorulan Sorular

AV Model Kalıp hangi sektörlere hizmet vermektedir?
AV Model Kalıp; otomotiv, havacılık, savunma sanayi, beyaz eşya, elektronik, tıbbi cihazlar, ambalaj, oyuncak, inşaat malzemeleri ve tüketim ürünleri başta olmak üzere plastik ve metal kalıp ihtiyacı bulunan tüm endüstri kollarına profesyonel çözümler sunmaktadır. Her sektörün özel gereksinimlerine uygun malzeme seçimi, tasarım optimizasyonu ve üretim metodolojileri uygulanmaktadır.
Kalıp üretim süreci ne kadar sürmektedir?
Kalıp üretim süresi, parça karmaşıklığı, kalıp boyutları ve kavite sayısına göre değişiklik göstermektedir. Basit tek gözlü kalıplar 2-4 hafta, orta karmaşıklıkta çok gözlü kalıplar 4-8 hafta, yüksek hassasiyetli büyük kalıplar ise 8-12 hafta içerisinde tamamlanabilmektedir. Proje başlangıcında detaylı üretim takvimi ve milestone planı müşteriye sunulmaktadır. Acil projeler için express üretim hizmeti mevcuttur.
Kalıplarınızın ömrü ve garanti süresi nedir?
Kalıp ömrü, kullanılan çelik kalitesi, üretim koşulları ve bakım periyoduna bağlı olarak değişmektedir. Standart P20 çelik kalıplar 50.000-300.000 baskı, sertleştirilmiş H13 çelik kalıplar 500.000-1.000.000+ baskı ömrüne sahiptir. Tüm kalıplarımız 2 yıl mekanik arıza garantisi ile teslim edilmektedir. Garanti kapsamında bakım, yedek parça ve teknik destek ücretsizdir.
Tasarım ve mühendislik desteği sağlıyor musunuz?
Evet, AV Model Kalıp olarak kapsamlı tasarım ve mühendislik danışmanlığı hizmeti sunuyoruz. DFM (Design for Manufacturing) analizi, malzeme önerileri, maliyet optimizasyonu, alternatif üretim metodlarının değerlendirilmesi, 3D modelleme, Moldflow simülasyonu gibi tüm ön mühendislik çalışmaları deneyimli ekibimiz tarafından yapılmaktadır. Müşterilerimiz sadece fikir veya eskiz ile bile başvurabilir, A'dan Z'ye proje yönetimi hizmeti alabilirler.
Uluslararası standartlara uygunluk sertifikalarınız var mı?
AV Model Kalıp, ISO 9001:2015 Kalite Yönetim Sistemi ve ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi sertifikalarına sahiptir. Otomotiv sektörü müşterilerimiz için IATF 16949 standartlarına uyumlu üretim yapılmaktadır. Tüm üretim süreçleri dokümante edilmekte, malzeme sertifikaları, ölçüm raporları ve test sonuçları müşteriye teslim edilmektedir.
Çevre ve sürdürülebilirlik politikanız nedir?
Çevreye saygılı üretim, AV Model Kalıp'in kurumsal sorumluluklarının temel taşıdır. Enerji verimliliği yüksek makine parkuru, geri dönüşümlü malzeme kullanımı, atık yönetim sistemleri, su tasarrufu teknolojileri ve karbon ayak izi azaltma projeleri aktif olarak yürütülmektedir. Üretimde kullanılan tüm kimyasal maddeler REACH ve RoHS direktiflerine uygundur. Sürdürülebilir üretim anlayışı ile hem çevreye hem de gelecek nesillere karşı sorumluluklarımızın bilincindeyiz.