Tercan, Erzincan Plastik Kalıp Enjeksiyon Çözümleri
Tercan İlçesi, Erzincan bölgesinde plastik kalıp enjeksiyon hizmeti, modern üretim endüstrisinin en temel ve yaygın kullanılan üretim teknolojilerinden biridir. Termoplastik ve termoset hammaddelerin, yüksek sıcaklıkta ısıtılarak akışkan hale getirilmesi, ardından özel tasarlanmış çelik kalıplara yüksek basınç (80-200 MPa) ile enjekte edilmesi ve soğutularak katılaştırılması işlemidir. AV Model Kalıp olarak, Tercan, Erzincan genelinde gıda ambalaj sektöründen tıbbi cihaz üretimine, otomotiv iç-dış aksamlarından beyaz eşya parçalarına, elektronik ve telekomünikasyon sektöründen oyuncak ve tüketim malları üretimine kadar son derece geniş bir uygulama yelpazesinde profesyonel hizmet sunuyoruz.
Kalıplarımız, 50.000 ile 1.000.000+ baskı ömrüne dayanacak şekilde, sertleştirilmiş ve yüzey işlemi görmüş yüksek kaliteli çeliklerden (DIN 1.2738, 1.2312, 1.2343) imal edilmektedir. Tercan, Erzincan bölgesindeki üretim tesisimizde, son teknoloji 25 ton ile 650 ton arasında kapasiteye sahip tam otomatik plastik enjeksiyon makinelerimiz bulunmaktadır. Üretim sürecimizde, çevrim süresini optimize eden gelişmiş soğutma kanalları (conformal cooling), servo motor teknolojisi, sıcak yolluk sistemleri ve hammadde israfını önleyen hassas dozaj kontrolleri kullanılmaktadır. Bu sayede enerji tüketiminde %35'e varan tasarruf sağlarken, parça başı üretim maliyetlerini düşürüyor ve üretim verimliliğini maksimize ediyoruz.
Polipropilen (PP), Polietilen (PE), ABS, Polikarbonat (PC), Polyamid (PA), POM, PBT, PET gibi yaygın kullanılan termoplastik malzemelerin yanı sıra, cam elyaf takviyeli kompozit malzemeler ve engineering plastics olarak adlandırılan yüksek performanslı polimerlerin işlenmesinde de uzmanlaşmış durumdayız.
Plastik Enjeksiyon Süreç Parametreleri ve Optimizasyon
Başarılı plastik enjeksiyon üretimi, doğru süreç parametrelerinin belirlenmesi ve sürekli optimizasyonu ile mümkündür. Enjeksiyon sıcaklığı, kalıp sıcaklığı, enjeksiyon basıncı, tutma basıncı, soğutma süresi ve vida devri gibi kritik parametreler, her malzeme ve parça geometrisi için özel olarak ayarlanmalıdır. AV Model Kalıp'te, her proje için detaylı süreç validasyonu yapılmakta, SPC (İstatistiksel Proses Kontrol) metodolojileri kullanılarak üretim istikrarı sağlanmaktadır. Tercan, Erzincan bölgesinde müşterilerimize, ppk ve cpk değerleri minimum 1.67 olacak şekilde garanti edilen kalite seviyelerinde üretim yapıyoruz.
Çok Kaviteli Kalıp Teknolojisi ve Seri Üretim
Yüksek adetli seri üretimlerde maliyet optimizasyonu için çok kaviteli (multi-cavity) kalıp tasarımları tercih edilmektedir. 2, 4, 8, 16, 32 veya daha fazla gözlü kalıplarımız, aynı döngü süresinde çok sayıda parça üretimi yaparak birim maliyet düşüşü sağlamaktadır. Family mold teknolojisi ile farklı parçaların aynı kalıpta üretilmesi de mümkündür. Kalıp dengesi, akış analizi ve optimizasyon çalışmaları ile tüm kavitelerde homojen dolum ve eşit kalite standardı garanti edilmektedir.
Süreç Yönetimi ve Kalite Standartları
PLASTIK KALIP ENJEKSIYON süreçlerimiz, uluslararası kalite standartlarına (ISO 9001:2015, ISO 14001, IATF 16949) tam uyumlu olarak yönetilmektedir. Hammadde temini, kalıp imalatı, ısıl işlem süreçleri, yüzey kaplamaları ve nihai ürün kalite kontrol aşamaları dijital kayıt sistemleri ile tam izlenebilirlik (traceability) sağlanarak dokümante edilmektedir.
Bölgesel Hizmet Avantajları
Tercan İlçesi, Erzincan ve çevresinde, lojistik avantajlarımız, hızlı kargo altyapımız ve yerinde teknik destek imkanlarımızla plastik kalıp enjeksiyon projelerinize hız kazandırıyoruz. Bölgesel servis ekibimiz, acil müdahale ve bakım-onarım hizmetleri için 7/24 hazır durumdadır.
Hizmet Avantajlarımız
